搪瓷设备的化学反应，需要在一定的温度条件下才能进行，往往有很多化学产品的反应，都是需要该设备的。它的加热方式主要是有哪些呢？
一、蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时，我们可以使用蒸汽加热的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100~180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就须使用高压过热蒸汽来进行加热。
二、电加热
电加热是通过电阻丝缠绕在搪瓷设备筒体的绝缘层上或安装在离反应罐若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应罐体之间形成了不大的空间间隙。这种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也简单，危险性不高，成本费用较低，适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
三、水加温
当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热，水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
四、用其它介质加热
若我们对搪瓷设备生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。
以上就是搪瓷设备加热方式，在对设备使用时对这方面的内容要求用户都要熟知，选择合适的加热方式，这样在使用时才能更好的利用设备的这些特性来，发挥好的使用效果。
